Главная страница > Обрудование и решения > Емкости и реакторы > Теплообменники, оборудования для перегонки, сушки. >
Вакуумная ленточная потоковая сушилка
Описание
В вакуумной ленточной потоковой сушилке, подогревающий элемент расположен под лентой. Поскольку операция сушки, проходит без доступа воздуха, то вода испаряется при более низкой температуре. После прохождения по всей ленте продукт полностью высушивается и превращается в гранулы либо порошок.
Ленточная вакуумная сушилка серии SYTLD по условиям технологического процесса заказчика, длина может варьироваться от 4.5~22.5м, и число уровней может быть от 1 до 10.
Частой проблемой в производстве медикаментов, продуктов питания и легкой химической промышленности, технологический процесс требует включение операции сушки конечного продукта. Но в классических методах , сушка подразумевает воздействие высокой температуры, достаточно продолжительно время, что в некоторых случаях приводит к нарушению и повреждению структуры готового продукта. Именно вакуумный метод сушки, позволяет избежать все эти неприятные моменты, и сделать продукт соответствующий всем стандартам.
Особенности оборудования
1.При автоматическом движении ленты в условиях вакуума, происходит сушка при низких температурах, тем самым обеспечивая высокую эффективность производства.
2.Простое управление процессом, минимальные затраты.
3.Нет загрязнения от производства, так как процессы происходят в вакуумной среде
В вакуумной ленточной потоковой сушилке, подогревающий элемент расположен под лентой. Поскольку операция сушки, проходит без доступа воздуха, то вода испаряется при более низкой температуре. После прохождения по всей ленте продукт полностью высушивается и превращается в гранулы либо порошок.
Ленточная вакуумная сушилка серии SYTLD по условиям технологического процесса заказчика, длина может варьироваться от 4.5~22.5м, и число уровней может быть от 1 до 10.
Частой проблемой в производстве медикаментов, продуктов питания и легкой химической промышленности, технологический процесс требует включение операции сушки конечного продукта. Но в классических методах , сушка подразумевает воздействие высокой температуры, достаточно продолжительно время, что в некоторых случаях приводит к нарушению и повреждению структуры готового продукта. Именно вакуумный метод сушки, позволяет избежать все эти неприятные моменты, и сделать продукт соответствующий всем стандартам.
Особенности оборудования
1.При автоматическом движении ленты в условиях вакуума, происходит сушка при низких температурах, тем самым обеспечивая высокую эффективность производства.
2.Простое управление процессом, минимальные затраты.
3.Нет загрязнения от производства, так как процессы происходят в вакуумной среде
подробнее
Принцип работы
Процесс сушки главным образом заключается, по средством нагревания, удалить лишние частицы воды из продукта. Вода в веществе, которая подвергается сушке, двух видов. Одна – это свободная вода, второй тип воды, это частицы воды которые входят в структуру вещества. Именно используя вакуумный ленточный метод сушки, при температурах от 30 до 90 С, можно избежать образования пузырьков воздуха и нарушения структуры сырья.
Особенности работы
1.Оборудование соответствует санитарным стандартам GMP.
2.Сушка проходит при температуре в диапазоне 30-90С, не нарушая молекулярную структуру сырья.
3.Данный тип сушилки, в качестве энергии для сушки, может использовать пар, электричество, масло и др. Автоматический контроль температуры.
4.Сушка при температурах 60-80С, продолжается 45-60 минут, причем в условиях вакуума полностью раскалывается на гранулы.
5.С помощью насоса, осуществляется подача сырья в сушилку с постоянной скоростью (скорость подачи можно регулировать).
6.Стабильная скорость движения ленты. Применяется два материала нержавеющая сталь и тефлон.
7.Автоматическое образование гранул, из сушилки продукт попадает в емкость хранения, возможно автоматическая замена емкостей после ее заполнения. Проектирование сушилки рассчитанной на большие объемы.
8.Экономить энергоресурсы, без отходное производство, низкая шумность.
9.Система CIP, обеспечивает автоматическую чистку.
10.Согласно требованию технологического процесса, сушилка может быть обеспечена от 1 до 10 уровней ленты.
Процесс сушки главным образом заключается, по средством нагревания, удалить лишние частицы воды из продукта. Вода в веществе, которая подвергается сушке, двух видов. Одна – это свободная вода, второй тип воды, это частицы воды которые входят в структуру вещества. Именно используя вакуумный ленточный метод сушки, при температурах от 30 до 90 С, можно избежать образования пузырьков воздуха и нарушения структуры сырья.
Особенности работы
1.Оборудование соответствует санитарным стандартам GMP.
2.Сушка проходит при температуре в диапазоне 30-90С, не нарушая молекулярную структуру сырья.
3.Данный тип сушилки, в качестве энергии для сушки, может использовать пар, электричество, масло и др. Автоматический контроль температуры.
4.Сушка при температурах 60-80С, продолжается 45-60 минут, причем в условиях вакуума полностью раскалывается на гранулы.
5.С помощью насоса, осуществляется подача сырья в сушилку с постоянной скоростью (скорость подачи можно регулировать).
6.Стабильная скорость движения ленты. Применяется два материала нержавеющая сталь и тефлон.
7.Автоматическое образование гранул, из сушилки продукт попадает в емкость хранения, возможно автоматическая замена емкостей после ее заполнения. Проектирование сушилки рассчитанной на большие объемы.
8.Экономить энергоресурсы, без отходное производство, низкая шумность.
9.Система CIP, обеспечивает автоматическую чистку.
10.Согласно требованию технологического процесса, сушилка может быть обеспечена от 1 до 10 уровней ленты.